圆柱模板的脱模优点（圆柱模板木模）

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本塑件圆周采用脱模板，中心采用推杆的综合推出方式。脱模板推出时为了减小脱模板与型芯的摩擦，设计中在用脱模板与型芯之间留出0.2mm的间隙，并采用锥面配合，如图4-340所示，可以防止脱模板因偏心而产生溢料，同时避免了脱模板与型芯产生摩擦。

木模板的脱模效果优秀，由于采用环氧树脂膜设计、凹凸槽设计和桦杨木透气性设计等新型工艺，混凝土脱模后表面平整光滑，无蜂窝麻点。木模板的弹性好，变形恢复能力强，且接缝少，总体效果优于钢模板。圆柱木模板的正常使用周转次数可达8-10次，通过合理使用和维护，可以提高周转次数。

在遇到混凝土现浇圆柱施工时，施工方在圆柱木模板和钢模板之间难以抉择，因为两者各有优缺点，钢模板是传统材料，木工用起来比较顺手，圆柱木模板作为近年来新兴的定型模板，以其“重量轻、安装快、效果好、成本低”的优势迅速占领市场，得到广大施工企业的认可。

这个要根据现场施工情况来定，总体来说定型木模板比钢模板好使，木模板重量轻，支模拆模快，脱模效果好，缩短工期省工省料，钢模板太笨重。全部依靠塔吊操作。但是有的桥梁项目需要几十次的周转就得用钢模板了。综合来说，定型圆柱木模板性价比优于钢模板。

木模板承载力大：木模板能够很好承载浇筑施工的压力，以及混凝土的侧压力，并且表面进行了覆膜处理，光滑耐磨性好，能够多次的重复使用。木质圆柱模板、异形模板等等都有很多是木质建筑模板经过高温热压生产而成，能够很方便的适应建筑工程的安装需要，做各种曲面的建筑模板。

为工地大大缩短了工期，比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。优点三：好由于木制圆柱模板采用大幅面的胶合板制作而成，这样圆柱模板拼接少接缝也少。

木模板在承载力方面表现出色，能够承受浇筑施工的压力和混凝土的侧压力。经过覆膜处理，其表面光滑耐磨，适合重复使用，尤其适用于制作木质圆柱模板、异形模板等。这类模板便于适应建筑工程的安装需要，可以灵活制作各种曲面的建筑模板。相比之下，组合钢模板则具有更高的强度和稳定性。

乘50柱子模板要配备同样型号的，由于立柱是50乘50的，因而模版要配备53乘50的，即挑选53cm和50cm二种长度的模版，53cm比50cm多出的总宽主要是用于模版拼凑处重叠固定不动使用的。50乘50立柱配模使用的模版在大小层面一定不得低于立柱自身尺寸，不然浇制后会有立柱规格型号不达标的状况。

×50的柱子配模，可以选择用53×50的模板或者是用53×50的模板。首先弄清柱的高度及截面尺寸，然后根据这些数值及现场材料情况合理配模。支柱模时先安装柱模板然后安装固定及加固木方和钢管如果柱的截面较大还要考虑柱中间加设螺栓，保证柱的外观。

第一点，按要求把模板下料成你需要的尺寸，同时做到不要浪费，按先下大料后下小料配制。第二点，半成品制作，根据要求制作半成品模板时，先大料组装剩下的可用小点的模板或边角料。第三点，柱模配制时高度尺寸要比实际尺寸略小点，这样有利于拆模。拼缝时要求缝口严密合缝。

1、首先可以通过调整模具来改善同心度。其次可以通过优化工艺，改变材料、调整成型工艺参数、改变成型工艺流程等来提高壳体拉伸同心度。最后对生产出的圆柱模具进行质量检查，合格后即可。

2、建筑圆柱木模板的加固是有步骤的，在使用圆柱模板批发产品之前，应该先检查模板和支架的布置，以及施工顺序是否符合设计和安全措施的规定，建筑圆柱模板的加固工作是需要按照建筑圆柱木模板加固的正确步骤操作的，这样才能提升效率，同时提升圆柱木模板的周转次数，提升利用率。

3、在修改命令里添加UVW贴图来调整，本来想截图给你看的，不知道怎么添加不了，就打字吧你加上命令后，虾米那会有一竖选项，分别是平面，圆柱，球形，正方体等等，然后你根据模型的形状去选择类型，下面还有UVW的参数调整栏，选好类型后来调整参数达到你想要的效果。

4、临沂博泰建材有限公司和临沂鹏程木业有限公司是知名的圆柱木模板生产厂家。在圆柱木模板的施工过程中，首先将两片模板错开扣合，间隔大约300mm用专用钢带固定，确保螺丝不沿同一竖线排列，然后进行垂直度调整。接着，使用架管对后的模板进行加固，底部离地约30厘米，每隔一定距离加一层架管。